എന്തുകൊണ്ടാണ് ഒരു നല്ല വാട്ടർ കപ്പ് ഫാക്ടറി മാനദണ്ഡങ്ങൾ ആദ്യം വരുന്നതെന്ന് പറയുന്നത്?

ഒരു വാട്ടർ കപ്പിൻ്റെ ഉത്പാദനം അസംസ്‌കൃത വസ്തുക്കളുടെ സംഭരണം മുതൽ അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ സംഭരണം വരെയുള്ള നിരവധി ലിങ്കുകളിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നു, അത് സംഭരണ ​​ലിങ്കായാലും ഉൽപാദന ലിങ്കായാലും. ഉൽപാദന ലിങ്കിലെ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയ്ക്ക് വ്യത്യസ്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക്, പ്രത്യേകിച്ച് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വാട്ടർ കപ്പുകൾക്ക് വ്യത്യസ്ത ആവശ്യകതകളുണ്ട്. ഉൽപ്പാദന സമയത്ത്, ഈ പ്രക്രിയയിൽ, മൊത്തം 40 പ്രക്രിയകൾ ഉണ്ട്. അതിനാൽ, ൽവാട്ടർ കപ്പുകളുടെ ഉത്പാദനം, ഏതെങ്കിലും ലിങ്കിലോ പ്രക്രിയയിലോ ഉള്ള ഏത് പ്രശ്‌നവും വാട്ടർ കപ്പിൻ്റെ അന്തിമ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കും.

ചില ഉപഭോക്താക്കൾ അല്ലെങ്കിൽ ഉപഭോക്താക്കൾ വാട്ടർ കപ്പുകളോ വാട്ടർ കപ്പുകളോ വാങ്ങുമ്പോൾ, ചില വാട്ടർ കപ്പ് ഉൽപ്പാദന ഫാക്ടറികൾ എല്ലായ്പ്പോഴും ഉയർന്ന നിലവാരം പുലർത്തുന്നതായും ചില ബ്രാൻഡുകൾക്ക് സ്ഥിരമായ ഗുണനിലവാരമുള്ളതായും കണ്ടെത്തും. ഈ കമ്പനികളും ബ്രാൻഡുകളും എങ്ങനെയാണ് ഇത് ചെയ്യുന്നത്? ഇത് നേടുന്നതിന്, പ്രൊഡക്ഷൻ എൻ്റർപ്രൈസസിൽ ഒരു നല്ല മാനേജ്മെൻ്റ് സിസ്റ്റം ഉണ്ടായിരിക്കുന്നതിനു പുറമേ, സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഫോർമുലേഷനും സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഇംപ്ലിമെൻ്റേഷനും മുൻഗണന നൽകണം.

അത് മെറ്റീരിയൽ സംഭരണം, പൂപ്പൽ നിർമ്മാണം, നിർമ്മാണം അല്ലെങ്കിൽ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പ്, ഗുണനിലവാര പരിശോധന എന്നിവയാണെങ്കിലും, അവയെല്ലാം ഒരേ നിലവാരത്തിൽ നടപ്പിലാക്കണം, കൂടാതെ ഓരോ സ്ഥാനവും സ്റ്റാൻഡേർഡ് ആവശ്യകതകളുടെ ഉയർന്ന പരിധി പാലിക്കാൻ ശ്രമിക്കണം. ഇത് വൻതോതിലുള്ള ഉൽപാദനത്തിലെ മാനദണ്ഡങ്ങളുടെ ഏകീകരണം ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ ഈ രീതിയിൽ മാത്രമേ ഉൽപാദനത്തിൽ മികച്ച ബന്ധവും സഹകരണവും കൈവരിക്കാൻ കഴിയൂ, ഒന്നിലധികം ഉൽപ്പാദനത്തിൽ പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാകുന്നത് കുറയ്ക്കുക, ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുക, ഉൽപ്പാദനച്ചെലവ് കുറയ്ക്കുക.

മെറ്റീരിയൽ സംഭരണം, പൂപ്പൽ നിർമ്മാണം, നിർമ്മാണം, ഗുണനിലവാര ഉറപ്പ്, ഗുണനിലവാര പരിശോധന എന്നിവ ഒരേ മാനദണ്ഡങ്ങൾ കർശനമായി പാലിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ, ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ അന്തിമ ഉൽപ്പന്ന ഫലം യഥാർത്ഥ സാമ്പിളിൽ നിന്ന് വളരെ വ്യത്യസ്തമായിരിക്കും, ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പുനൽകാൻ കഴിയില്ല.