പ്ലാസ്റ്റിക് വാട്ടർ കപ്പ് മോൾഡിംഗിൻ്റെ പ്രക്രിയ പ്രകടനം

1. പ്ലാസ്റ്റിക് വാട്ടർ കപ്പ് മോൾഡിംഗിനുള്ള പ്രധാന പാരാമീറ്ററുകൾ പ്ലാസ്റ്റിക് വാട്ടർ കപ്പുകളുടെ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ പ്രകടനത്തെ പല ഘടകങ്ങളും ബാധിക്കുന്നു, അവയിൽ മോൾഡിംഗ് താപനില, തണുപ്പിക്കൽ സമയം, കുത്തിവയ്പ്പ് മർദ്ദം എന്നിവ ഏറ്റവും നിർണായകമായ പാരാമീറ്ററുകളാണ്. മോൾഡിംഗ് താപനില പ്ലാസ്റ്റിക്കിൻ്റെ ദ്രവത്വത്തെയും ചുരുങ്ങലിനെയും ബാധിക്കുന്നു, ഇത് സാധാരണയായി പ്ലാസ്റ്റിക്കിൻ്റെ ദ്രവണാങ്കത്തിൻ്റെ 80% മുതൽ 90% വരെയാണ്; പ്ലാസ്റ്റിക് പൂർണ്ണമായും ദൃഢമാക്കുകയും രൂപഭേദം അല്ലെങ്കിൽ ചുരുങ്ങൽ തടയുകയും ചെയ്യുന്നതിനായി തണുപ്പിക്കൽ സമയം മതിയായതായിരിക്കണം, ഇത് സാധാരണയായി വാട്ടർ കപ്പിൻ്റെ മതിലിൻ്റെ കനവും ആകൃതിയും അടിസ്ഥാനമാക്കി നിർണ്ണയിക്കണം; നല്ല ഫില്ലിംഗും പൂർണ്ണമായ മോൾഡിംഗും ഉറപ്പാക്കാൻ മെറ്റീരിയൽ തരം, പൂപ്പൽ ഘടന, മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഇൻജക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മർദ്ദം സമഗ്രമായി പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

2. വ്യത്യസ്ത മോൾഡിംഗ് രീതികളുടെ ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളും
പ്ലാസ്റ്റിക് വാട്ടർ കപ്പുകൾ വാർത്തെടുക്കുന്നതിന് രണ്ട് രീതികളുണ്ട്: ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ്, ബ്ലോ മോൾഡിംഗ്, അവയിൽ ഓരോന്നിനും അതിൻ്റേതായ ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളുമുണ്ട്. ഉരുകിയ പ്ലാസ്റ്റിക് നേരിട്ട് പൂപ്പൽ അറയിലേക്ക് കുത്തിവയ്ക്കുന്നതാണ് ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ, കൂടാതെ പൂപ്പൽ അറയുടെ തുറക്കലും അടയ്ക്കലും വഴി പ്ലാസ്റ്റിക് ഉരുകുന്നത് തണുപ്പിക്കുകയും കഠിനമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. വേഗത്തിലുള്ള മോൾഡിംഗ് വേഗതയും ഉയർന്ന കൃത്യതയും ഉണ്ട്, വൻതോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദനത്തിന് അനുയോജ്യമാണ്; പോരായ്മ, പൂപ്പൽ ചെലവ് കൂടുതലാണ്, ചെലവ്-ഫലപ്രാപ്തി കൈവരിക്കുന്നതിന് പൊതുവെ വൻതോതിലുള്ള ഉത്പാദനം ആവശ്യമാണ്.
മുമ്പത്തെ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയിലൂടെ രൂപംകൊണ്ട പ്ലാസ്റ്റിക് പ്രീഫോം ചൂടാക്കി മൃദുവാക്കുകയും പിന്നീട് വായു മർദ്ദം വഴി പൂപ്പിലേക്ക് ഊതുകയും ചെയ്യുന്ന ഒരു പ്രക്രിയയാണ് ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ. അതിൻ്റെ ഗുണങ്ങൾ സുസ്ഥിരമായ ഉൽപ്പന്ന അളവുകൾ, നല്ല ആഘാതം പ്രതിരോധം, നല്ല അലങ്കാര ഗുണങ്ങൾ, വിവിധ ആകൃതിയിലുള്ള വാട്ടർ കപ്പുകളുടെ ഉത്പാദനത്തിന് അനുയോജ്യമാണ്; അതിൻ്റെ പോരായ്മകൾ മന്ദഗതിയിലുള്ള മോൾഡിംഗ് വേഗതയും ഉയർന്ന പൂപ്പൽ വിലയുമാണ്.

3. മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ മെറ്റീരിയൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ, ഉപയോഗ പരിസ്ഥിതി എന്നിവയുടെ സ്വാധീനം
പ്ലാസ്റ്റിക് വാട്ടർ കപ്പുകളുടെ മെറ്റീരിയൽ ഗുണങ്ങളും ഉപയോഗ അന്തരീക്ഷവും മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഒരു പ്രധാന സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ, ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം, ആഘാത പ്രതിരോധം, അൾട്രാവയലറ്റ് പ്രതിരോധം എന്നിവ പോലുള്ള ഗുണങ്ങൾ വാട്ടർ കപ്പുകളുടെ സേവന ജീവിതത്തിലും സുരക്ഷയിലും ഒരു പ്രധാന സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. കൂടാതെ, പ്ലാസ്റ്റിക് വാട്ടർ കപ്പുകളുടെ സ്ഥിരതയിലും ഈടുനിൽക്കുന്നതിലും ഉപയോഗ പരിസ്ഥിതിക്ക് നിസ്സാരമായ സ്വാധീനമുണ്ട്, അതിനാൽ രൂപകൽപ്പനയിലും നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിലും ഈ ഘടകങ്ങൾ കണക്കിലെടുക്കേണ്ടതുണ്ട്.
4. മോൾഡിംഗ് വിശദാംശങ്ങൾക്ക് ശ്രദ്ധ നൽകേണ്ടതുണ്ട്
പ്ലാസ്റ്റിക് വാട്ടർ കപ്പുകൾ നിർമ്മിക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ, ശ്രദ്ധിക്കേണ്ട ചില മോൾഡിംഗ് വിശദാംശങ്ങളും ഉണ്ട്. ഉദാഹരണത്തിന്, മറ്റ് പ്രോസസ്സ് ഘടകങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി മോൾഡിംഗ് താപനില, മർദ്ദം, തണുപ്പിക്കൽ സമയം, കുത്തിവയ്പ്പ് മോൾഡിംഗ്, ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് എന്നിവയുടെ മറ്റ് പാരാമീറ്ററുകൾ എന്നിവ സമഗ്രമായി നിയന്ത്രിക്കേണ്ടതുണ്ട്; മോൾഡിംഗ് ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കാൻ പൂപ്പലുകൾ ഇടയ്ക്കിടെ പരിശോധിക്കുകയും പരിപാലിക്കുകയും വേണം; പൂപ്പൽ തുറന്ന് 24 മണിക്കൂർ കഴിഞ്ഞ്, കുത്തിവയ്പ്പ് മോൾഡിംഗ് മാലിന്യങ്ങളും പുനരുപയോഗം ചെയ്യുകയും വൃത്തിയാക്കുകയും ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്.
പൊതുവേ, പ്ലാസ്റ്റിക് വാട്ടർ കപ്പുകളുടെ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ പ്രകടനത്തിൽ മെറ്റീരിയലുകൾ, പ്രോസസ്സുകൾ, ഡിസൈൻ, മെയിൻ്റനൻസ് മുതലായവ ഉൾപ്പെടെ നിരവധി വശങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു. സമഗ്രമായ പരിഗണനയും ധാരണയും ഉണ്ടെങ്കിൽ മാത്രമേ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതും ഉയർന്ന പ്രവർത്തനക്ഷമതയുള്ളതുമായ പ്ലാസ്റ്റിക് വാട്ടർ കപ്പുകളുടെ ഉത്പാദനം നമുക്ക് ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയൂ.